再生胶作为橡胶制品行业降低成本的新型原料，不仅能够降低原材料的成本，还能改善胶料的工艺性能在生产过程中，通过选择合适的机械性能改性助剂，可以进一步提升再生胶的各项机械性能指标，如撕裂强度、硬度、冲击强度、拉伸强度以及扯断伸长率等，从而增强再生胶制品的整体品质，并拓宽其应用范围。

1. 再生胶硫化体系助剂橡胶硫化是一个将线性分子结构转变为网状结构的过程，这一过程显著提升了橡胶产品的机械强度、硬度、弹性及耐老化特性因此，硫化体系助剂对于提高胶料的机械性能至关重要，主要包括硫化剂（如硫黄）、硫化促进剂（例如噻唑类和次磺酰胺类）以及防焦剂（比如亚硝基化合物）。

此外，合理利用硫化活性剂（如氧化锌与硬脂酸）可有效减少促进剂用量并缩短硫化所需时间；而适当添加防焦剂则有助于防止或延缓早期硫化现象的发生

2. 再生胶补强填充体系助剂为了调整再生胶制品的机械强度，通常会加入一定量的补强剂（如炭黑）和填充剂（如碳酸钙）这些添加剂不仅能调节最终产品的性能，还能起到降低成本的作用除了上述材料外，还可以考虑使用玻璃纤维、碳纤维等增强材料来进一步提高产品的物理特性。

值得注意的是，当引入无机填料时，往往需要配合偶联剂一起使用，以改善界面相容性并优化加工条件

3. 再生胶常用塑料改性材料增加再生胶制品的硬度是另一种常见的改性方法，这可以通过掺入特定类型的塑料来实现，例如氯化聚乙烯、聚丙烯或者丙烯酸酯共聚物等这类复合材料能够在保持良好弹性的同时提供更高的耐磨性和抗压能力。

除了以上提到的几种主要类型之外，还有许多其他类型的橡胶助剂可用于改善再生胶制品的质量。