麻省理工学院下属的电气化热解决方案公司最近研发了一种创新的导电耐火砖，能够在极高的温度下储存能量，从而为工业生产过程提供动力。

该系统能够在非高峰时段利用廉价且清洁的电力进行储能，具有可扩展性，并准备通过采用零碳电力来帮助重工业实现脱碳目标工业产热需求诸如水泥、钢铁、化工及造纸等行业都需要大量热能支持其生产活动，而这些热量传统上是通过燃烧化石燃料产生的。

为了减少工业部门对环境的影响，一些初创企业正在探索新的材料制造方法或重新设计现有材料本身麻省理工学院校友丹尼尔·斯塔克博士正是其中一位，他着眼于直接解决热源问题以降低排放电加热领域的突破自加入麻省理工以来，斯塔克一直致力于开发基于电力驱动的热电池技术，特别是针对特殊设计用于隔热和储热的陶瓷耐火砖进行研究。

2021年，他与其他伙伴共同创立了Electrtrified Thermal Solutions公司（简称ETS），证明了这种电动耐火砖能有效存储数小时的能量，并能将空气或气体加热至高达3272华氏度的温度，足以满足最耗能的工业流程需求。

能够达到超过3000华氏度的工作温度对于电热行业来说是一个重大进展，因为它首次使得那些难以实现低碳转型的行业有机会使用可再生能源此外，这也为低成本模式提供了可能性，即在电费最低廉且最干净的时候消耗电力经济效益与环境保护相结合的优势

“Electrtrified Thermal Solutions拥有全球视角，但在美国过去五年间观察到了一个非常好的机会窗口，”斯塔克说“在全国范围内，尤其是在风力资源丰富的地区，很多时间段内电价甚至低于零；而在非高峰期，电价普遍下降的趋势更加明显。

像Joule Hive这样的热能存储系统能够让我们在合适的时间点获取到这些便宜又干净的电能，并且当需要时将其转化为适合工业加热用途的形式，即使不考虑它给气候带来的正面效应，也足以与传统化石燃料竞争”耐火砖技术的进化历程

从2014年起进入麻省理工学院核科学与工程系攻读硕士课程后，斯塔克的研究兴趣逐渐转向如何改进砖块加热效率上“来到MIT时我对下一代核电站很感兴趣，但我很快就被吸引到了关于提高能源储存能力的研究上来”他回忆道。

耐火砖作为一种历史悠久、价格适中的材料，长期以来被广泛应用于壁炉等场所作为保温介质直到2017年，Forsberg教授与Stack合作发表了一篇论文，提出了利用这种常见建材来保存太阳能等可再生能源产生热量的概念。

不过当时他们的方案仍依赖于传统的电阻式加热元件，限制了可以达到的最高工作温度在他的博士论文中，两人进一步开发出了一种导电版耐火砖，用它取代了原有的金属丝线圈加热方式，使得整个结构可以直接生成所需水平的热量。

“我们的目标是绕过加热装置本身，因为本质上讲，耐火砖本身就是成本低廉、易于获取而且能够承受极高温度的理想选择”斯塔克解释道商业化尝试及其潜在影响接近完成学业之际，斯塔克意识到这项发明具备很强的市场应用前景。

于是他开始参加各种创业培训项目，并在政府机构的支持下成立了自己的公司“借助波士顿以及麻省理工学院强大的创业生态系统，我们成功推出了这项革命性的技术——电子砖”ETS公司将其核心产品封装进标准尺寸的金属容器内形成模块化单元。

根据具体应用场景的不同，每套系统都可以灵活调整配置，但通常情况下可以处理大约5兆瓦功率输入并存储约25兆瓦时的能量总量该公司已经在总部所在地进行了多次实验验证了其系统的实际性能，并获得了总计4000万美元的资金注入用于后续发展。

“相比于市面上其他同类产品，我们的产品不仅运行温度更高、寿命更长，而且成本效益也更佳”斯塔克自豪地说未来的发展方向与展望目前，电气化热力正在与数百家企业展开合作，涵盖多个重要行业领域“解决工业供热难题是全世界共同面临的挑战之一，”斯塔克指出。

“大家都希望能找到一种既经济实惠又能符合可持续发展要求的解决方案”该公司计划在未来几个月内推出更大规模的商用版本设备，并期待着通过这一里程碑事件进一步证明其商业模式的可行性“明年将是关键一年，我们将展示给客户看所有必要的操作参数，希望能够尽早开始现场测试。

”随着与各大制造商紧密协作不断优化生产工艺，电气化热力希望能够快速而经济地在整个行业内推广其先进的热能管理系统“从一开始就考虑到了如何让这些电子砖能够轻松融入现有的生产和供应链中去，”斯塔克总结道“如果想要让重工业走向绿色未来，那么将清洁能源转换成可用的热形式绝对是最具成本效益的方法之一。

我们希望成为引领这一变革的关键技术力量”