【来源：淄博日报】

原标题： 环保投入换来“绿色”红利□本报记者 董娜日前，记者走进华光国瓷骨质瓷分公司，只见从坯料制备到制模成型再到自动化喷釉等各个环节，智能化的设备让整个生产链条无尘无味、便捷高效，全自动化生产线演绎出传统产业转型升级的生动实践。

而这得益于张店区生态环境部门为企业开启的环保绩效评级申报“直通车”。

何为环保绩效评级？这是为应对重污染天气、推动行业绿色升级而制定的差异化管控政策环保绩效等级，代表了一个企业的环境治理水平，根据不同行业，主要分为A级、B级、C级、D级，以及绩效引领级、非绩效引领级等 “车间不见尘，烟囱不见烟，厂区不见污……这是我们逐年推进绿色化改造的成果。

去年，我们更是一次性投入数百万元进行全面升级改造”华光国瓷骨质瓷分公司经理张京浩自豪地表示，经过严格审核，企业于今年年初成为环保绩效“引领级”企业

环保绩效争创，企业是主体 “说实话，刚开始我们对投入这么大一笔钱做升级改造是有顾虑的，怕‘砸钱不见响’”张京浩坦言关键时刻，张店区生态环境部门派出“智囊团”深入车间“把脉问诊”，不仅精准指出了现场管理、废气收集等方面的短板，还为企业量身定制了性价比最高的技改方案。

例如，在烟气处理环节，公司增加了尿素脱硝设施，专门花费10万元安装了氨逃逸检测器，实现精准控排此外，公司还安装了智能化门禁系统，实时监测进出车辆排放，自动拦截低国标车辆并生成电子台账，实现政企协同监管。

“环保绩效引领级的标准非常严苛，要求企业在每一个可能产生环境影响的环节都做到极致”华光国瓷骨质瓷分公司环保负责人徐东兴指着一处密封完好的球石储存区补充说，“哪怕是看似不会产生污染的环节，我们也要按照最高标准来规范管理。

”

去年5月，在“智囊团”的建议下，企业投入近20万元对原料车间除尘系统进行了升级改造，实现车间无尘化的同时，收集的粉尘还可以循环二次利用“专家帮我们算了一笔账：新设备虽然前期投入大，但能耗降低15%，长期来看反而更划算。

”徐东兴说 从“怕花钱”到“主动投”，从“达标就行”到争当“优等生”，这家企业用事实证明：环保投入不是负担，而是竞争力今年以来，企业生产订单接连不断，预计全年可实现产值1.2亿元 往期精彩回顾来源：淄博日报、博览新闻。

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